کلیات در مورد برج خنک کننده و انواع آن

برج خنک کننده و انواع آن

​

برج خنک کننده یا کولینگ تاور، نوعی مبدل حرارتی است که در آن در اثر برقراری تماس بین آب گرم و هوای خنک باعث پایین آمدن دمای آب گرم می شود. در صورتی که تصاویر پالایشگاه یا مجتمع های مسکونی بلند مرتبه را مشاهده کرده باشید، مطمئنا اولین چیزی که به چشم شما آمده، برج خنک کننده بوده است.

طرز کار برج خنک کننده
هوا وارد شده به برج خنک کننده همراه با خود مقداری رطوبت دارد که در تماس با آب گرم قرار می گیرد. در چنین حالتی به دلیل وجود اختلاف انرژی و هم چنین گرادیان غلظت، انتقال انرژی و جرم از آب به هوا انجام می شود. در این حالت، آب از فاز مایع تبخیر شده و به فاز بخار رفته و در اثر تبخیر، مقداری انرژی به فاز گازی تبدیل می شود. به این ترتیب در اثر تبخیر آب و خروج گرما از فاز مایع، دمای آب پایین می آید. شرط انجام این پروسه این است که هوای مورد استفاده در برج دارای مقدار کمی رطوبت باشد تا ظرفیت پذیرش آب تبخیر شده را داشته باشد.

محل های استفاده از برج خنک کننده
برج خنک کن به صورت گسترده در انواع صنایع از جمله در صنایع نفت، پتروشیمی، پالایشگاهی، نیروگاه های حرارتی، نیروگاه های اتمی، کارخانجات مواد غذایی، شیمیایی و دارویی، صنایع ریخته گری و ذوب فلزات، کوره‌های القایی، صنایع تولید لاستیک و پلاستیک و تولید شیشه و... و تقریباً هر جایی که در پروسه تولید و ساخت آن، به آب خنک نیاز باشد.

اجزاء اصلی تشکیل دهنده کولینگ تاور

​

• فن

برای به جریان انداختن و جابجایی هوا در برج خنک کننده (کولینگ تاور) کاربرد دارد. دارای 2 نوع محوری (مکنده) که در بالای برج قرار می گیرد و سانتریفیوژ (دمنده) که در جلوی برج تعبیه می شود.

• نازل های آب پاش

نازل هایی که در کلکتور آب ورودی به برج نصب می شوند، جریان آب داغ وارد شده را بر روی پکینگ ها پخش می کنند. پاشیده شدن آب توسط نازل ها، علاوه بر پراکندگی بهتر بر روی سطوح پکینگ، باعث کاهش فشار آب شده که در نهایت دمای تبخیر آن را پایین می آورد.

• پکینگ

بخشی از کولینگ تاور است برای افزایش سطح تماس میان آب و هوا که منجر به افزایش میزان تبخیر می شود. به طوری که پس از پاشیده شدن آب به وسیله نازل ها، آب به صورت لایه های نازک در سطوح پکینگ به طور کامل پخش شده و در تماس با هوای بیشتری قرار می گیرد.

• قطره گیر

برای جلوگیری از پرتاب آب به بیرون از برج خنک کننده مورد استفاده قرار می گیرد.

• چوب اشباع

از چوب اشباع شده برای ایجاد سطح تماس بین آب و هوا استفاده می شود.

انواع برج های خنک کننده
تقسیم بندی انواع برج خنک کننده بر اساس پارامترهای مختلفی انجام می پذیرد. پارامترهای اصلی که برای دسته بندی برج های خنک کن در نظر گرفته اند عبارتند از:
1. مسیر جریان آب و هوا
2. روش انتقال حرارت
3. نحوه ساخت

انواع برج های خنک کننده بر اساس مسیر جریان آب و هوا

​

در این نوع دسته بندی یک برج خنک کننده به ۲ دسته طبقه بندی می شود:

• جریان متقاطع

در برج خنک کننده متقاطع، ورود آب از بالا به پایین و جریان هوا هم به صورت متقاطع وارد شده و پس از تماس با آب از بالا خارج می شود.

• جریان مخالف

برج خنک کننده جریان مخالف، کولینگ تاوری است که در آن آب از بالای برج و هوا در خلاف جهت آن از پایین برج وارد برج می شود. آب از بالای پرکن ها وارد برج شده و در قسمت پرشده برج با هوا تماس پیدا می کند.

انواع برج های خنک کننده بر اساس روش انتقال حرارت

1. برج خنک کننده خشک
2. برج خنک کننده مدار باز
3. برج خنک کننده مدار بسته

انواع برج های خنک کننده بر اساس نحوه ساخت

• برج خنک کن جریان القایی

در برج خنک کننده جریان القایی،فن در ناحیه خروجی هوا قرار داد. مزیت این نوع برج خروج هوای گرم با سرعت بالا است و امکان گردش مجدد هوا به درون دستگاه را ندارد.

• برج خنک کن جریان اجباری

در برج خنک کن جریان اجباری، فن در ناحیه ورود هوا قرار گرفته است و هوا را به داخل دستگاه وارد می‌کند.

• محاسبات و طراحی کولینگ تاور

محاسبات در برج‌های خنک کننده بر پایه معادلات موازنه جرم و انرژی انجام می‌شود.

خرید برج خنک کننده
برای خرید برج خنک کننده پس از تهیه نقشه، باید با توجه شرایط دمایی، ظرفیت برج خنک کن مشخص گردد. همچنین باید نوع دستگاه، قطعات و تجهیزات، بررسی و انتخاب شوند و در نهایت نیز قیمت‌ها و خدمات تامین کنندگان را با یکدیگر مقایسه کرد و سپس نسبت به خرید برج خنک کن اقدام گردد.

قیمت برج خنک کننده
قیمت برج خنک کننده به پارامترهای مهم زیر بستگی دارد:
1. الکترو موتور
2. نوع رزین مصرفی
3. تعدادلایه های مصرفی
4. جنس پروانه
5. نوع پکینگ
6. جنس قطره گیر

برای اطلاع از قیمت کولینگ تاور با کار شناسان متخصص شرکت بادران تهویه صنعت تماس حاصل فرمایید.​

 

برج خنک کننده ابارا؛ بهترین سیستم مدار باز جهت خنک نمودن آب در مناطق شرجی
برج خنک کننده به طور گسترده در جهان برای خنک کردن آب با هزینه کم و با استفاده از تبخیر استفاده می شود. برج‌های خنک کننده بیشتر در پالایشگاه‌ های نفتی، پتروشیمی، شیمیایی، نیروگاه‌ های حرارتی و در سیستم‌های HVAC به منظور سرمایش استفاده می‌شوند.
برج‌های خنک کننده، بسته به جریان هوا و آب در تنظیمات مختلفی قرار می‌گیرند. آنها باید به درستی انتخاب شوند تا راندمان بالایی داشته باشند. تأمین آب یکی از تأثیرات مهم برج‌ های خنک کننده است. برج خنک کننده ابارا یا کراس فلو و جریان مخالف یکی از انواع بسیار کاربردی برج‌های خنک کننده می‌باشد.

برج خنک کن ابارا

​

برج خنک کننده جریان‌ متقاطع یا برج‌ خنک‌ کن کراس ‌فلو (Cross Flow Cooling Tower) نوعی سیستم مدار باز جهت خنک نمودن آب محسوب می‌شود. برج خنک‌ کن جریان متقاطع برای اولین بار توسط شرکت ابارا در ژاپن برای خنک‌ کردن آب در مناطق شرجی ارائه گردید و به همین دلیل در صنایع برودتی تحت عنوان برج خنک کننده ابارا نیز شناخته می‌شود.

عملکرد برج خنک کننده ابارا
در برج خنک کننده ابارا جریان آب از بالای برج به سمت پایین پاشیده شده و هوا از قسمت پایین توسط یک فن یا پروانه در جهت عمود بر جریان آب دهش یا مکش ‌شده و در این ارتباط جریان آب در سطح عرضی کولینگ تاور خنک می‌گردد. نوع ساختار برج خنک کننده کراس فلو به شکل هندسی مستطیل می‌باشد و جریان هوا از دو طرف توسط لوور یا دریچه‌های ورودی سرتاسری به داخل کشیده می‌شود.

مقایسه برج خنک کننده جریان متقاطع با جریان مخالف
• ارتفاع کمتری در مقایسه با انواع کولینگ‌ تاور جریان ‌مخالف دارد
• به مساحت بیشتری جهت انجام عملیات خنک‌ سازی نیاز دارد. همچنین آب در برج‌خنک ‌کن جریان‌ متقاطع در یک جریان سطحی خنک می‌شود تا در ریزش در لایه‌های مختلف (ارتفاع)
• نوع پکینگ یا سطوح خنک‌ کن در برج خنک ‌کننده جریان‌ متقاطع از نوع شانه تخم ‌مرغی است، ولی نوع پکینگ‌ مدیا در برج خنک کننده جریان ‌مخالف از نوع فیلمی یا آبشاری می‌باشد.
• دارای افت فشار کمتری است (به دلیل ارتفاع کمتر) و این موضوع کاهش توان مصرفی پمپ سیرکولاتور نسبت به انواع برج‌ خنک‌ کن جریان‌ مخالف را باعث می‌شود.
• امکان ارسال در ظرفیت‌های بالا به صورت غیرترافیکی و مونتاژ درب کارخانه را دارا است (به دلیل تولید به صورت مستطیلی)
• نازل‌های بکار رفته در برج‌ خنک‌ کننده جریان‌ متقاطع از نوع پروانه‌ای است، ولی در کولینگ‌ تاور کانترفلو از انواع نازلهای دایره ‌پاش و نازل مربع‌ پاش جهت پاشش آب استفاده می‌شود.
• ورودی آب از قسمت‌های بالا در دو طرف و تشتک‌های سوراخ دار انجام می‌شود و مثل برج‌های مدور و مکعبی دارای فلنچ ورودی و خروجی آب نیست.
• برای انجام امور بازدید، تعمیر و نگهداری، دریچه ورودی در بخش پنل مرکزی به منظور عبور و مرور اپراتور تعبیه شده است.
• ارتفاع چیدمان سطوح خنک‌ کننده یا پکینگ‌ مدیا در کولینگ ‌تاور جریان‌ متقاطع خیلی بیشتر از جریان‌ مخالف است، زیرا در طراحی این مدل از برج ‌خنک‌ کن، حتی تا 5 لایه پکینگ با ارتفاع هر لایه 50 سانتی‌متر نیز استفاده می‌شود.
• برج ‌خنک‌ کننده جریان ‌متقاطع بیشتر در مناطقی با نسبت رطوبت بالا یا خیلی مرطوب استفاده می‌شود، در حالیکه برج ‌خنک ‌کننده جریان ‌مخالف بیشتر در مناطق خشک کاربری دارد.
• چیدمان پکینگ‌ها در برج‌خنک‌ کننده جریان ‌متقاطع در نزدیکی دهانه‌ی لوورها یا دریچه‌های ورود هوا است، ولی در برج‌های خنک‌ کننده جریان ‌مخالف، این سطوح تبادل حرارت در بخش مرکزی برج قرار گرفته است.
• جریان ورودی هوا در برج‌ خنک ‌کننده جریان ‌متقاطع از دو طرف وارد دستگاه می‌شود، در صورتی که در کولینگ ‌تاورهای مکعبی و مخروطی با جریان ناهمسو هوا از چهارطرف به سمت داخل مکش انجام می‌شود.

مهمترین مزایای برج خنک کننده ابارا
• راندمان بالا در مناطق رطوبتی و کاهش دمای آب در محدوده دمایی پایین
• امکان تولید به صورت چندسلولی و کنترل مصرف انرژی (خاموش نمودن یک یا چندموتور در زمان بار کم)
• کاهش هزینه‌های حمل (هزینه‌های بارترافیکی و بزرگ) به دلیل ابعاد مستطیلی در ظرفیت‌های بالا
• امکان تولید به صورت یکپارچه در ظرفیت‌های بالا به دلیل دارا بودن ساختار مستطیلی شکل
• فضای کمتری را نسبت به مدل مخروطی و همچنین ارتفاع کمتری را نسبت به مدل مکعبی اشغال می‌کند
• هزینه مونتاژ در محل در ظرفیت‌های بالا به دلیل امکان تولید به صورت مونتاژ درب کارخانه کمتری را دارا می‌باشد
• تعمیر و نگهداری آن آسان و امکان دسترسی راحت به تمامی اجزای داخلی برج‌ خنک‌ کننده وجود دارد.

سیستم توزیع آب در برج خنک‌ کننده ابارا
سیستم توزیع آب در ابارا به صورت ثقلی می‌باشد؛ یعنی آب با فشار پمپ از طریق لوله به بالای تشت می رسد و از طریق باکس توزیع به آرامی به روی سطح تشت توزیع پخش می‌شود. در زیر تشت در ردیف‌های متوالی سوراخ‌هایی وجود دارد که آب به صورت قطره به سمت پایین و روی پکینگ‌ها حرکت می‌کند.

پکینگ برج خنک کننده ابارا

​

آب در برج خنک کن، روی پكينگ‌ها حركت مي‌كند. در طی این فرایند نیز به طور همزمان هوا از لبه‌های كناری وارد دستگاه شده و از ميان صفحات پكينگ برج خنك كننده عبور می‌كند. مبادله حرارت و جرم در ناحيه پكينگ صورت مي‌گيرد و به این طریق آب خنك شده و در تشت دستگاه جمع می‌شود.
پكينگ برج خنک کننده ابارا نقش اصلي را در ايجاد سطح تماس ميان آب و هوا بر عهده دارد و در حقيقت قلب برج می‌باشد. اين پكينگ از ورق‌ هایی از جنس PVC ساخته شده است كه دارای گام و مشخصات مشخص و خاصی است. برای تهيه اين نوع پكينگ مطابق با نمونه اصلی باید با شركت سازنده کولینگ تاور طرح ابارا تماس حاصل فرماييد. در تصوير زير كاتالوگ برج خنك كننده ابارا (سري MX) را ملاحظه مي فرماييد.

​

اين برج را می‌توان به صورت ماژولار در كنار يكديگر نصب نمود، به همین دلیل این برج فضاي كمتری را اشغال خواهد كرد. به دليل ورود هوا از دو طرف برج خنك كننده جريان متقاطع و بسته بودن دو طرف ديگر، می‌توان سلول‌های برج خنك كننده را به صورت مدولار در حالي كه فضای كمی را اشغال کرده‌اند، در كنار هم و به صورت سری قرار داد.
در دو طرف بسته دستگاه نیز امكان طراحی درب ورودی وجود دارد. بنابراين ورود اپراتور و تعميرات برج خنك كننده به درون دستگاه به راحتي امكان پذير است. معمولاً به دليل ملاحضات مربوط به شكل گيری مسير جريان هوا و آب، ساختار دستگاه بزرگتر بوده و ساخت اين دستگاه نیز پر هزينه‌ تر از برج خنك كننده جريان مخالف است.

قیمت برج خنک کننده ابارا
قیمت برج خنک کننده یا کولینگ تاور ابارا به پارامترهای بسیار زیادی وابسته است که مهمترین پارامترها شامل کیفیت تجهیزات و قطعات مورد استفاده در تولید برج خنک کن می‌باشند. البته جنس بدنه نیز تأثیر قابل توجهی بر تعیین قیمت برج خنک کن ابارا دارد. البته عوامل تاثیرگذار دیگری نیز در نوسانات قیمت برج خنک کننده دخالت دارند. مواردی مثل کیفیت الکتروموتور، کیفیت پکینگ‌ها، جنس بدنه، مکعبی یا گرد بودن دستگاه، قالبی بودن یا نبودن پنل‌های مورد استفاده در تولید بدنه برج‌ های فایبرگلاس. همچنین پارامترهای دیگری مثل جنس قطره‌گیرها و چکه گیرها، چدنی یا فولادی بودن اسپرینکلر، ظرفیت برج که می‌تواند در دامنه 20 تا 3000 تن بروت تغییر کند، مونتاژ یا دمونتاژ بودن کولینگ که به اندازه قالب‌ های تولید کننده و همزمان ظرفیت دستگاه وابسته می‌باشد و… نیز بر هزینه کولینگ تاورهای ابارا تأثیر مستقیم و غیرمستقیم دارند.

 

تاثیر برج خنک کننده هیبریدی بر بحران خشکسالی
برج خنک کننده هیبریدی که نام دیگر آن برج خنک کننده ترکیبی است، یکی از محبوب ترین مدل های تولید شده برج خنک کننده می ‌باشد. همان طور از نام این دستگاه مشخص است؛ کولینگ تاور هیبریدی در واقع ترکیب شده هم زمانی از دو دستگاه برج خنک کننده خشک و برج خنک کننده تر است که به همین علت به آن برج خنک کن هیبریدی می ‌گویند.
برج خنک کن هیبریدی به دلیل دارا بودن ارتفاع بلند خود، سیستم لوله کشی دقیقی در آن تعبیه شده است. همچنین این دستگاه مناسب برای تمامی فصول سال می ‌باشد، زیرا این برج تبخیر و اتلاف آب کمتری نسبت به سایر کولینگ تاورها دارد.
بنابراین به منظور کاهش مصرف سالیانه آب و همچنین خنک کردن آن، از کولینگ تاور هیبریدی استفاده می‌ شود. شایان ذکر است که این دستگاه یکی از محبوب ‌ترین مدل ‌ها در برج ‌های خنک کننده است که برای خنک سازی دستگاه ‌ها مورد استفاده قرار می ‌گیرد.
در شرکت سازنده برج خنک کننده هیبریدی، این برج با بهره‌ گیری از بهترین نوع قطعات و جنس بدنه و استفاده از بهترین پکینگ برج خنک کننده، تحت نظارت ناظر کیفی همراه با ضمانت معتبر و پشتیبانی، طراحی و تولید می‌شود. در ادامه با ما همراه باشید تا به بررسی تخصصی برج خنک کننده هیبریدی، مزایا و نحوه کارکرد آن بپردازیم.

علت استفاده از برج خنک کننده هیبریدی

​

بهتر است که قبل از سفارش و خرید برج خنک ‌کننده، نسبت به شناخت ویژگی ‌ها و مشخصات کامل آن، آگاهی کاملی داشته باشید تا بتوانید گزینه مناسب با کاربری مورد نظر خود را با توجه به شرایط تهیه کنید. برج خنک ‌کن هیبریدی، بهترین و پرطرفدارترین مدل از برج ‌های خنک‌ کننده به شمار می ‌رود که این کولینگ تاور، ترکیبی از برج‌ های نوع مدار باز و مدار بسته بوده که بسیار محبوب می ‌باشد.
جنس بدنه برج خنک کننده هیبریدی معمولاً از فایبرگلاس و فلز است که بسته به نیاز مشتری، جنس بدنه تعیین می ‌شود. این برج در تناژ ۱۰ تا ۵۰۰ تن و بیشتر (بسته به نیاز مشتری) ساخته می ‌شود.
در کولینگ تاور هیبریدی پروانه در قسمت فوقانی قرار گرفته است که هوا را در جهت ارتفاع برج به جریان می ‌اندازد. در قسمت خشک مسیری از کویل قرار گرفته است که آب سیستم ابتدا در آن به جریان درآمده همزمان هوا از روی کویل ها عبور کرده و دمای آب را تا نزدیکی دمای خشک کاهش می‌ دهد. سپس همین آب در قسمت پایین اسپری شده و با مکانیزم تبخیر به نزدیک دمای مرطوب می‌رسد و از قسمت حوضچه برج خنک کننده به سیستم، پمپ می ‌شود.
در نوع دیگری از برج ‌های خنک کننده هیبریدی آب داغ ابتدا وارد کوئل در قسمت فوقانی که کوئل خشک نامیده می ‌شود که تنها جریان هوا از روی آن عبور می ‌کند و آبی بروی آن پاشیده نمی‌ شود. این آب پس از رسیدن به نزدیکی دمای خشک کوئل خشک را ترک کرده و وارد کوئل دوم می ‌شود. در کوئل دوم آب بروی کوئل‌ ها پاشیده شده و دمای کوئل را به نزدیکی دمای مرطوب می ‌رساند. همزمان هوا از ناحیه زیر وارد شده و از روی هر دو کوئل عبور کرده از قسمت بالا خارج می ‌شود.

مزایای استفاده از کولینگ تاور هیبریدی
برج‌ های‌ خنک‌ کننده هیبریدی به دلیل طراحی ترکیبی که دارند، مزایای بسیاری دارند. از جمله این مزایا می ‌توان به کاهش تبخیر آب اشاره کرد که در نهایت باعث کاهش خروج بخار آب می‌ گردد. این کاهش تبخیر آب در هوای مرطوب سرد و در فصل زمستان، از یخ زدن و آلودگی محیطی جلوگیری می ‌کند که این مورد از مهمترین مزایای این برج بشمار می ‌رود. از دیگر مزایای برج خنک‌ کننده هیبریدی، کاهش مصرف آب است که نتیجه نهایی آن، جلوگیری از هدر رفتن آب و صرفه ‌جویی در مصرف آن می‌ باشد.

کاربردهای برج خنک ‌کننده هیبریدی
برج خنک‌ کننده کاربردهای بسیار زیادی دارند که با توجه به نوع و مدل آنها مختلف و متنوع است. کولینگ تاور هیبریدی غالباً در صنایع و مراکز متنوعی مورد استفاده قرار می‌ گیرد. این برج اغلب در صنایعی مثل پتروشیمی، کاغذ سازی، کارخانه‌ های لاستیک سازی، صنایع انرژی و… کاربرد دارد. در حالت کلی صنایعی که مقدار آب ورودی بیشتر از دمای خشک محیط و همچنین آب سرد کمتر از حرارت خشک محیط باشد، از برج خنک‌ کننده هیبریدی استفاده می‌ کنند.
در مناطقی که دچار خشکسالی و کمبود آب هستند، به راحتی می ‌توانند از این تجهیز بهره‌ مند شوند. هر نوع از این دستگاه ‌ها را با توجه به نوع کاربری، طراحی و تولید می ‌کنند که شما نیز می ‌توانید با توجه به نیاز خود نسبت به خرید انواع آن اقدام نمایید.

بخش های مختلف برج خنک کن هیبریدی

​

اجزاء یک کولینگ تاور هیبریدی عبارتند از:

• پوسته بیرونی (مواد FRP، فولاد ضد زنگ، بتن)
• ساختار اصلی
• حوض آب
• فن استک
• حوضچه خنک کننده
• قطره گیر مبدل ‌های خنک کننده خشک
• ماژول های مخلوط
• فن با درایو
• سیستم توزیع آب از جمله اسپری ‌های نازل

نحوه کار برج خنک ‌کننده هیبریدی

طرز کار برج خنک ‌کن هیبریدی به این صورت است که ابتدا آب یا مایعی را که نیاز به خنک شدن دارد، به قسمت بالایی دستگاه وارد می ‌شود. این سیال در کویل ‌ها و توسط هوای محیط تا حدی خنک می ‌شود. سپس آب به قسمت پایینی برج وارد می ‌شود و به وسیله نازل بر روی پکینگ پاشیده می ‌شود. به این صورت تا رسیدن دمای مایع به دمای دلخواه، تبخیر سطحی باعث خنک شدن آب می ‌شود.
نکته‌ ای که در برج ‌های خنک ‌کننده هیبریدی قابل توجه می‌ باشد این است که در فصل‌ های پاییز، زمستان و بهار درصد زیادی از انتقال حرارت و خنک‌کاری با استفاده از سیستم هوا صورت می ‌گیرد و مصرف آب در این مدل از دیگر مدل‌ ها کمتر است. به همین دلیل این مدل برج، گزینه بسیار مناسبی برای مناطق نسبتاً خشک می ‌باشد که امکان تامین آب در آنها سخت و دشوار است. این دستگاه میزان تبخیر آب را کنترل کرده و تا حد امکان با استفاده از سیستم هوای خنک به کاهش دما کمک می‌ نماید.

قیمت برج خنک‌ کننده هیبریدی
قیمت برج خنک‌ کننده هیبریدی به نوع و مدل آن بستگی دارد. این دستگاه در تناژ ظرفیت ‌های بین ۱۰ تا ۵۰۰ تن به بالا طراحی و تولید می ‌شود و هر مدل از برج نیز قیمتی متفاوت دارد. از دیگر عواملی که ممکن است بر قیمت این دستگاه موثر باشد جنس، نوع بدنه، متریال به کار رفته در ساخت آنها و… می ‌باشد.
البته نوسان قیمت مواد اولیه نیز از دلایلی هستند که بر روی قیمت این تجهیز تاثیر دارند. در ضمن تعمیرات برج خنک کننده مدل هیبریدی نیز متفاوت تر از دیگر مدل ‌های موجود در بازار است.
برج خنک کننده هیبریدی با برج خنک کننده مدار بسته حدوداً قیمت یکسانی دارد، اما برج خنک کن هیبریدی نسبت به برج مدار باز، از لوله ‌های مسی و فین ‌های آلومینیومی استفاده می ‌شود. بنابراین برج خنک کننده هیبریدی (Hybrid Cooling Tower) قیمت بالاتری دارد. بنابراین با توجه به مزایا و فواید بسیار زیادی که در بخش ‌های قبل به آن اشاره شد، این دستگاه نسبت به بقیه کولینگ تاورها دارای قیمت بیشتری است.

سخن پایانی
مطابق با توضیحاتی که در این مقاله ارائه شد، می ‌توان نتیجه گرفت که کولینگ تاور هیبریدی یکی از برج هایی است که در صنعت کاربرد بسیار زیادی دارد. زیرا با مزایایی چون کاهش مصرف آب و برق مواجه روبرو خواهیم شد.‌ مهمتر از همه اینکه عملکرد این برج بسیار تخصصی می ‌باشد؛ البته همه این موارد به شرطی اتفاق خواهد افتاد که شما این نوع برج خنک کننده را از یک شرکت معتبر و متخصص خریداری نمایید تا بتوانید ضمن خرید امن، از عملکرد مطمئن و موثر آن بهره ‌مند شوید.

 

روش های بهینه سازی جریان برج خنک کننده
کولینگ تاورها از تجهیزات موثر در سیستم تهویه مطبوع هستند که تاثیر بسزایی در راندمان خنک سازی سیستم تهویه مطبوع دارد. به دلیل زیبایی ظاهری این سیستم و محدودیت‌ های محل نصب آن، برج‌ های خنک کننده معمولاً در مکان‌ هایی مثل سقف ساختمان و غیره نصب می‌ گردند. کولینگ تاورها، به دلیل تاثیر بر جریان هوای گرم و مرطوب، باعث افزایش دما و رطوبت می‌شوند. به طور کلی هوای محیط اطراف برج‌ های خنک کننده بر عملکرد آنها نیز تاثیر مستقیم دارند. جریان هوای درون کولینگ تاورها یک جریان متقاطع است که از کنار دستگاه وارد شده و به قسمت پایین می‌رود. در این مقاله، در مورد تجزیه و تحلیل بهینه سازی جریان هوای برج‌ های خنک کننده صحبت خواهیم کرد.

​

داده‌ های یک شبیه سازی انجام شده، نشان می‌ دهد که دمای هوای ورودی به دستگاه کمتر از مقدار جریان برگشتی از آن می‌ باشد. زیرا جریان هوا درون برج‌ های خنک کننده، ورود هوای وارده را یکنواخت‌ تر کرده و در نتیجه سرعت باد اگزوز بیشتر می‌ شود. همچنین شبیه سازی نشان می‌ دهد که کولینگ تاور به طور موثری جریان برگشتی را کاهش می‌ دهد و قادر است تا اثرات نامطلوب بوجود آمده از طراحی نامناسب را کاهش دهد.
کولینگ تاورها از تجهیزات موثر در سیستم تهویه مطبوع هستند که تاثیر بسزایی در راندمان خنک سازی سیستم تهویه مطبوع دارد. به دلیل زیبایی ظاهری این سیستم و محدودیت‌های محل نصب آن، برج‌ های خنک کن معمولاً در مکان‌هایی مثل سقف ساختمان و غیره نصب می‌گردند. به منظور جلوگیری از ایجاد سر و صدا در محیط اطراف، برای این سیستم، یک نویزگیر نصب می گردد تا از برگشت جریان هوای گرم و مرطوب به درون برج جلوگیری کند. اگر سرعت برگشت هوای گرم و مرطوب زیاد باشد با عملکرد طولانی مدت برج، درجه حرارت هوای ورودی و رطوبت کولینگ تاورها افزایش یافته و اثر خنک کنندگی برج کاهش می‌ یابد.
برای تجزیه و تحلیل و بررسی بهینه سازی جریان هوا درون برج ‌های خنک کننده نباید فقط به تجربه های مهندسی تکیه نمود، زیرا این موضوع کار پیچیده ای است. برای شروع تجزیه و تحلیل، ابتدا باید نسبت به اندازه گیری آزمایشی اقدام شود. سپس با استفاده از فن آوری CFD شبیه سازی عددی را انجام داد. به طور کلی تجزیه و تحلیل بهینه سازی جریان، کم هزینه بوده و به زمان کوتاهی نیاز دارد.

شبیه سازی جریان هوا در برج خنک کننده
مجرای خروجی برج ‌های خنک کننده، می تواند از تداخل هوای گرم و مرطوب بین برج ها جلوگیری نماید. ورودی و خروجی دستگاه توسط دیواره‌ ها و شیب جدا شده است که این کار به کاهش جریان برگشتی کمک می‌ کند.

شبیه سازی عددی بهینه سازی جریان هوا درون برج ‌های خنک کننده

​

• شبیه سازی شرایط و پارامترهای مرزی

برج خنک کننده بر روی سقف بسته قرار می‌گیرد، بنابراین خارج از محیط در نظر گرفته نمی‌شود. با در نظر گرفتن تغییرات دما ناشی از نیروی شناور، تراکم هوا و بالابر باید میزان هوای ورودی به برج خنک کننده تنظیم شود.

• از مدل CFD استفاده کنید

فاصله میانی بین جریان متقاطع دستگاه در یک ردیف، 2 متر تنظیم شده است. اگر جریان ‌های برج خنک کننده در دو ردیف تنظیم شوند، فاصله بین دو ردیف باید 5/2 متر باشد و پنج برج خنک کن MD5018 در ردیف جلو و چهار کولینگ تاور MD5016 در ردیف عقب قرار گیرند.
نتایج شبیه سازی و تجزیه و تحلیل بهینه سازی جریان هوای برج خنک کننده
روش محاسبه میزان جریان مجدد
برای محاسبه مقدار جریان مجدد، ابتدا باید فاصله دیواری ما بین برج خنک کننده و کانال هوا مشخص شود که این داده با حرف T نمایش داده می‌شود. سپس باید میانگین دما (A) و جریان هوای ترکیبی برگشتی (Q) محاسبه شود. در نهایت با استفاده از فرمول زیر می‌توانیم میزان جریان مجدد برگشتی را محاسبه کنیم (2/34 درجه سانتی گراد = جریان هوا در فضای باز و 37 درجه سانتی گراد = جریان هوای برگشتی).

X + Y = Q
34.2x + 37y = T × Q​

نتایج شبیه سازی و تحلیل جریان متقاطع
برای بدست آوردن نتیجه شبیه سازی و تحلیل جریان متقاطع، باید از طریق کانال، سرعت بادی که از آن خارج می‌ شود را محاسبه کرد. از نتایج شبیه سازی می‌ توان این نتیجه را گرفت که وجود فضا بین سربار و دستگاه باعث می‌ شود، درجه حرارت اتاق افزایش یابد. هرچه افزایش دما بیشتر باشد، جریان هوای منطقه ای بدتر می‌ شود و جریان برگشتی بیشتر می‌ گردد.

مقایسه جریان هوا در برج خنک کننده مدار بسته و مکعبی
جریان هوای ورودی به برج بهتر است از قسمت جلو وارد شود تا هوا به طور مساوی جریان یابد. وارد شدن باد و هوا از قسمت عقب و راست، دشوار است و باعث افزایش سرعت باد می شود. افزایش دمای برج ‌های خنک کننده باعث می شود جریان متقاطع کمتر شود. تصاویر و شبیه سازی ها نشان می دهد که بیشترین تاثیر بر روی جریان برگشتی را در سمت عقب و سمت راست برج نزدیک دیواره خواهیم داشت. در این حالت حداکثر دمای هوای ورودی نزدیک دیواره سمت راست 5/34 درجه سانتی گراد است.

• عبور از لوله خروجی و پنجره رو به بالا

به دلیل اضافه شدن 15 درجه به پنجره ها، هوای خروجی به سمت بالا جریان می یابد و سرعت باد به 16 متر بر ثانیه افزایش پیدا می کند. این امر بر کاهش میزان گردش مجدد در برج خنک کننده تاثیر دارد. نتایج شبیه سازی نشان می دهد، دمای ورودی 8/34 درجه سانتی گراد و افزایش دما 6/0 درجه می باشد. نرخ برگشت جریان محاسبه شده 7/5 است.

• جریان متقاطع به علاوه 2/2 متر ورودی لوور هوا

ورودی لوور هوا و دیواره داخلی تعبیه شده برای ورود هوا، باعث کاهش حجم هوای در جریان می گردد. در این حالت برج خنک کننده باعث بهبود توزیع جریان هوا در برج خنک کننده می شود. حداکثر دمای ورودی به برج 43/34 درجه کاهش یافته و افزایش دما 23/0 درجه بوده است. نرخ برگشت جریان محاسبه شده نیز 26/1 می باشد.

​

در مقایسه با سرعت برگشت جریان هوای ورودی و جریان خروجی با دو ترتیب مختلف، مشخص شد که هرچه فاصله بین برج‌ های خنک کننده و هوای خروجی بیشتر باشد، سرعت جریان برگشتی برج خنک کننده نیز کمتر است. چیدمان صحیح برج خنک کننده عامل بسیار موثری برای سیستم تهویه مطبوع و تبرید است. برج خنک کننده باید کمترین تاثیر را بر محیط اطراف خود بگذارد، زیرا ممکن است در دمای پایین هوای خشک آزاد کند. در مهندسی واقعی، توصیه می شود که چیدمان برج خنک کننده با شبیه سازی تعیین شود.

 

تفاوت چیلر و برج خنک کننده
در این مقاله قصد داریم تا تفاوت چیلر با برج خنک کننده را بررسی کنیم؛ ولی قبل از اینکه بتوانیم این موضوع را بررسی کنیم باید درک درستی از چیلر و برج خنک کننده داشته باشیم. پس تا انتهای این مقاله با ما همراه باشید تا بتوانیم این موضوع را بررسی کامل کنیم.
چیلر و برج خنک کننده هر دو جزو سیستم ‌های سرمایشی یا خنک کننده هستند، هم چیلر و هم برج خنک کننده گرما را از مایع می گیرند یا در اصل حذف می‌کنند، ولی همان طوری که بیان کردیم برای بررسی عمیق ‌تر نیاز داریم تا درک بهتری از این دو سیستم داشته باشیم تا بتوانیم انتخاب درست ‌تری داشته باشیم.
چیلر چیست؟
سرد کن یا چیلر یکی از سیستم ‌های سرمایشی است که توسط یک سیکل تبریدی گرما را از مایع گرفته و این گرما توسط برج خنک کننده و کندانسور این گرما را از سیکل چیلر خارج می ‌کند و باعث می ‌شود تا هوای مطبوعی در محیط ایجاد می‌ شود.
اما چیلر به چه شکلی کار می‌کند و چه مدل‌هایی دارد؟
فرآیند تبرید که بالاتر به آن اشاره کردیم به این معناست که گرما را از محیطی گرفته و همانطوری که اشاره کردیم توسط کولینگ تاور به محیط دیگری انتقال می‌ دهد. و با همین روش هوای محیط را خنک و مطبوع می کند. البته گرمای خروجی از چیلر و برج خنک کننده را می توان وارد فن کویل و هواساز کرد تا برای گرم کردن محیط از آن استفاده کرد.
انواع چیلر
در واقع اگر قصد داشته باشیم تا انواع چیلر را بررسی کنیم می توانیم به سه دسته چیلر جذبی، چیلر تراکمی و چیلر سانتریفیوژ تقسیم بندی کنیم.

• چیلر جذبی
• چیلر تراکمی
• چیلر سانتریفیوژ

البته اگر قصد داشته باشیم به شکل خیلی بهتری چیلرها را دسته بندی کنیم می توانیم بگوییم که چیلرها به سه دسته جذبی و تراکمی هستند که چیلرهای تراکمی بر اساس کندانسور و کمپرسور دسته بندی می شود.
چیلرها بر اساس کمپرسور

• روتاری
• اسکرال
• اسکرو
• پیستونی
• سانتریفیوژ
  

چیلرها بر اساس کندانسور

• چیلر آب خنک
• چیلر هوا خنک
• چیلر تبخیری
• چیلرهای جذبی
• چیلر جذبی تک اثره
• چیلر جذبی دو اثره

در این بخش سعی کردیم خیلی خلاصه و مفید تعریف درستی از چیلر داشته باشیم و انواع آن را با تفاوت ‌ها بررسی کنیم، اما در ادامه قصد داریم تا با بررسی دقیق برج خنک کننده در انتها تفاوت چیلر و برج خنک کننده را با هم تبیین کنیم.
برج خنک کننده چیست؟


برج خنک کننده یا برج خنک کن یک مبدل حرارتی است که برای دفع گرمای تولید شده در محیط استفاده می شود. دو کاربرد مهم این دستگاه در صنایع بزرگ سرمایشی صنایع پتروشیمی، پالایشگاه ها، نیروگاه ها، کارخانه های تزریق فولاد و پلاستیک و کاربرد دیگر اتلاف حرارت سیستم های خنک کننده مرتبط با مجتمع های مسکونی، تجاری و ورزشی می باشد.
از برج های خنک کننده در سیستم های تهویه مطبوع برای دفع گرما از ساختمان استفاده می شود. بخش عمده ای از خنک سازی جریان آب از طریق تبخیر آب انجام می شود.
اندازه و طراحی برج های خنک کننده،بسته به بار برودتی ساختمان متفاوت است. بار تبرید با توجه به اندازه ساختمانی که گرما باید از آن دفع شود تعیین می شود. یکی دیگر از عواملی که در طراحی این محصول موثر است رطوبت نسبی آن است. این با توجه به موقعیت جغرافیایی ساختمان تعیین می شود. به عنوان مثال رطوبت نسبی در یزد بسیار کمتر از بندر انزلی است.
انواع برج خنک کننده

• برج خنک کننده خشک
• برج خنک کننده مرطوب

در این مدل آب داغ یا مایع از طریق لوله ها وارد برج خنک کننده می شود. برای انتقال بهتر حرارت و افزایش سطح انتقال حرارت قسمتی از لوله های داخل برج خنک کننده از کویل مسی و به شکل باله می باشد. گرما ابتدا از آب (مایع داغ) به لوله مسی و سپس به جریان هوا از طریق لوله ها و پره ها منتقل می شود. با این مکانیسم هیچ تماس مستقیمی بین آب (سیال داغ) و هوا وجود ندارد و سیستم بسته می شود. وجود فن در بالا یا زیر برج خنک کننده باعث بهبود انتقال حرارت می شود و معمولاً در این سیستم از فن با موتور الکتریکی استفاده می شود.
برج خنک کننده
این سیستم هیچ آبی مصرف نمی کند و برای مناطق کم آب گزینه مناسبی است. البته در فصول گرم به دلیل افزایش شدید دما، انتظار کاهش دمای آب به زیر این سیستم غیرمنطقی است.
این برج ها یکی از محبوب ترین برج های خنک کننده هستند، زیرا مقرون به صرفه و قابل تجدید هستند. دلیل نامگذاری آنها استفاده از آب در برج خنک کننده برای خنک کردن تجهیزات است. انتقال حرارت در این برج ها با کاهش دمای فرآیند و افزایش رطوبت و دمای حباب های هوای مرطوب عبوری از برج خنک کننده انجام می شود.
برج های خنک کننده مرطوب معمولاً بخار و قطرات آب را از هوا عبور می دهند. برای کاهش تبخیر، از تجهیزاتی مانند چکه‌ گیر برای بازگرداندن مقداری از آب تبخیر شده به سیستم استفاده می ‌شود.
تفاوت برج خنک کننده با چیلر

تفاوت دیگر چیلرها با برج های خنک کننده در کاربرد آنها است. چیلرها می توانند آب خنک کننده مایع یا آب ترموستاتیک با دمای پایین را برای خنک کردن تجهیزات یا نگهداری تجهیزات در دمای ثابت مانند اواپراتور چرخشی، مخزن تخمیر، میکروسکوپ الکترونی، راکتور شیمیایی با دمای پایین و سایر تجهیزات فراهم کنند. . معمولاً در کاربردهای پلاستیک و تبرید استفاده می شود. برج خنک کننده می تواند آب سرد را برای تولید برق و فرآیندهای مکانیکی تامین کند. به عنوان مثال، برج های خنک کننده معمولاً برای خنک کردن آب در گردش از نیروگاه های واقع در نزدیکی رودخانه ها و دریاچه ها استفاده می شوند.
در این مقاله سعی کردیم تا نکات و اطلاعات مهمی را درباره چیلر و برج خنک کننده در ابتدا بیان کنیم و در ادامه به بررسی تفاوت بین این دستگاه سرمایشی تهویه مطبوع بپردازیم تا شما اگر قصد داشتید تا یک سیستم مناسب برای تهویه محیط انتخاب کنید بدانید که چه دستگاهی را باید انتخاب کنید ولی در انتها پیشنهاد ما این است که قبل از خرید حتما از مشاوره رایگان شرکت سازنده برج خنک کننده استفاده کنید تا متخصصان بتوانند شما را بهتر راهنمایی کنند.

 

نکات مهم خرید برج خنک کننده
در مطلب پیش رو به بررسی نکات مهم خرید برج خنک کننده می پردازیم. از آن جا که برج خنک کننده یا cooling tower یکی از پر استفاده‌ ترین دستگاه‌ های صنعتی و تاسیسات می‌ باشد، بنابراین نیاز است تا قبل از اقدام به خرید، نکاتی را از جمله نوع و کیفیت، لرزش و صدا، خدمات و تعمیرات کولینگ تاور را مد نظر قرار دهید.

​

در صورتیکه اگر هر کدام از این نکات قبل از خرید مورد بررسی قرار نگیرد، ممکن است در هنگام بهره‌ برداری از برج خنک کن مشکل آفرین شود و اصلاح آن در برخی اوقات غیر ممکن و هزینه بر خواهد بود. در این مقاله از بادران تهویه صنعت قصد داریم تا نکات مهم و ضروری در خرید برج خنک کننده را معرفی کرده و آنها را بررسی نماییم.

نکات مهم خرید برج خنک کننده

​

برج خنک‌ کننده ایرانی بخریم یا خارجی؟
کولینگ تاور یک دستگاه با عملکرد و کانیزم ساده می‌ باشد که تجهیزات مکانیکی پیشرفته و یا تکنولوژی خاصی ندارد. در نتیجه ساخت آن در داخل کشور امکان‌ پذیر است. در حال حاضر تعداد بسیار زیادی از شرکت‌ های داخلی این محصول را تولید و عرضه می‌ نمایند. نمونه‌ های خارجی کولینگ تاور به دلیل محدودیت‌ های واردات، در حال حاضر تنها از کشور چین وارد می‌ شوند که علاوه به صرف هزینه هنگفت واردات هیچ گونه مزیت به نوع ساخت داخل کشور ندارند، در نتیجه خرید برج خنک کن ساخت داخل کشور پیشنهاد می‌ شود.

کیفیت اجزاء و قطعات برج خنک کننده
پکینگ‌ ها یا سطوح انتقال حرارت داخل دستگاه باید از جنس پی وی سی (P.V.C) نسبتا مرغوب باشد. زیرا اگر انواع پکینگ برج خنک کننده کیفیت لازم را نداشته باشد، به مرور خورد شده و به همراه رسوب وارد سیستم لوله‌ کشی می‌ شود. ساخت قطعات با کیفیت بالاتر نیازمند هزینه بیشتر سازنده می‌ باشد که منجر به افزایش قیمت محصول خواهد شد.

​

کلیه قطعات فلزی اعم از ساپورت‌ ها و نگه دارنده‌ ها باید گالوانیزه گرم باشد، در غیر اینصورت زنگ زده و دچار فرسودگی می‌ شوند. سایر تجهیزات شامل فن، کاهنده دور، سیستم توزیع آب و … باید از حداقل استانداردهای ساخت برخوردار باشد تا در طول عملکرد دچار مشکل نشود. دوران گارانتی قطعات برج خنک کننده از دیگر فاکتورهای مهم می‌ باشد که می‌ توان آن را مد نظر قرار داد.

خدمات پس از فروش برج خنک کننده
از آنجا که برج خنک کن به صورت متناوب و فصلی نیازمند خدمات و نگهداری می‌ باشد، اطمینان حاصل کنید که شرکت سازنده قادر به ارائه خدمات پس از فروش مناسب باشد. قطعات برج خنک کننده به طور مداوم در تماس با آب و رطوبت هستند، همچنین به دلیل گردش آب، دستگاه رسوب بسیار زیادی می‌ گیرد، بنابراین خدمات پس از فروش خوب و پشتیبانی سریع باعث دلگرمی خواهد بود.

لرزش و صدای برج خنک کننده
لرزش و صدای ناشی از عملکرد برج خنک‌ کننده، اتفاقی است که می‌ توان نسبت به آن اقدامات پیشگیرانه را انجام داد. در ساختمان‌ های مسکونی یا تجاری، صدا و لرزش برج خنک‌ کننده، عامل آزار دهنده‌‍‌ ای می‌ باشد که برای ساکنین و اطرافیان آلودگی صوتی قابل توجه‌ای ایجاد می‌ کند. هنگامی که برج خنک‌ کننده بروی پشت بام قرار داد، شکایت‌ های زیادی مخصوصاً از ساکنین طبقات بالا در ساختمان‌ های مسکونی شنیده می‌ شود که نسبت به صدا و لرزش اعتراض دارند.

در موارد دیگری نیز به دلیل تغییرات دما آب لوله‌ ها به دلیل انبساط و انقباض موجب ایجاد سر و صدا می‌ شود. این مسئله تا حدود بسیار زیادی قابل رفع است. با در نظر گرفتن سنسور دما و اینورتر و سیستم مبتنی بر تغییر دور پروانه، می‌ توان به صورت قابل ملاحظه‌ای از صدا و لرزش دستگاه جلوگیری نمود.

ذرات خارج شده از برج خنک کننده، قاتل خاموش
نکته‌ای که قطعاً به گوش شما نخورده است، میزان خطر بالای استنشاق ذرات ریز پرتاب شده از برج خنک کن می‌ باشد. آب در تشت برج خنک کن راکد بوده و به دلیل دمای بالا مکان مناسب جهت رشد و جمع شدن میکروب‌ ها و باکتری‌ ها می‌ باشد. هنگامی که فن دستگاه روشن می شود، مقداری از باکتری‌ ها همراه با جریان هوا به بیرون از دستگاه پرتاب می‌ شوند. در میان این عوامل بیماری‌ زا، باکتری کشنده‌ ای به نام لژیونلا وجود دارد که در صورت تنفس وارد ریه‌ ها می شود. این باکتری در ریه رشد کرده و موجب سینه پهلو و تنگی نفس می‌ شود و در افرادی که سیستم ایمنی ضعیف دارند در نهایت منجر به مرگ می‌ شود.

طبق مقررات سازمان بهداشت جهانی کلیه دستگاه‌ های برج خنک کن باید حداقل دو بار در سال به صورت کامل تمیز و پاکسازی شود. می‌ توان در کولینگ تاور از بایوساید که یک ماده شیمیایی است، استفاده نمود تا باکتری و میکروب‌ ها کشته شوند و اجازه تشکیل پیدا نکنند.

نحوه خرید برج خنک کننده
در ادامه کار، نیاز است تا چهار پارامتر زیر را مشخص کنید:

• دمای ورود به برج خنک کننده
• دمای خروج از برج خنک کننده
• حداکثر دمای مرطوب محیط
• دبی آب در گردش

با داشتن این چهار پارامتر با استفاده از نمودار انتخاب برج خنک کننده یا نرم افزار انتخاب برج خنک کننده نسبت به تعیین ظرفیت برج خنک کن اقدام می کنیم. حال که تناژ برج خنک کننده را بدست آورده ایم به انتخاب و خرید برج خنک کننده می پردازیم.

جنس سازه برج خنک کننده
پیش از خرید برج خنک کننده، جنس سازه و اسکلت برج خنک کننده راباید مشخص کرد. از متریال‌ های زیر در ساخت برج خنک‌ کننده استفاده می‌ شود:

• فایبرگلاس
• گالوانیزه
• فولاد ضد زنگ
• بتن
• چوب

نوع برج خنک کننده
از موارد مهم در زمان سفارش، باید نوع برج خنک کننده مورد نیاز را مدنظر قرار دهید. بر این اساس برج‌ های خنک‌ کننده به انواع زیر تقسیم بندی می‌ شوند:

• برج خنک کننده مدار بسته
• برج خنک کننده مدار باز
• برج خنک کنند هیبریدی
• برج خنک کننده خشک
• برج خنک کننده هلر

کیفیت و گارانتی سیستم برج خنک‌ کننده
در هنگام خرید برج خنک‌ کننده به کیفیت و گارانتی برج خنک‌ کننده توجه نمایید. استفاده از متریال خوب در ساخت قطعات برج خنک‌ کننده بسیار مهم است، زیرا در عمر و دوام قطعات تأثیرگذار است.

در نهایت یادآور می‌ شویم که باید جمیع نکات را برای خرید برج خنک‌ کننده مورد توجه قرارداده و بهترین انتخاب را انجام دهید. جهت خرید کولینگ تاور دست دوم به مطلب “برج خنک کننده دست دوم“ مراجعه فرمایید.

جهت بررسی بیشتر و انجام مشاوره با کارشناسان شرکت بادران تهویه صنعت تماس حاصل فرمایید.
​

 

6 اقدام برای صرفه جویی در مصرف آب برای برج های خنک کننده
با افزایش هزینه آب و نگرانی در مورد کمبود آن در آینده، مصرف آب برج خنک کننده باید به خوبی مدیریت شود و تا حد امکان کاهش یابد. صرفه جویی در مصرف آب و استفاده صحیح از آن باعث می‌شود تا هم ما و هم نسل‌ های آینده از این موهبت بهره‌مند باشیم. اما باید برای کاهش مصرف آب نیز آموزش‌‌ها و راهکارهای لازم را دراختیار داشت و نکات و جزئیات مهم را به همه افراد آموخت. روش ‌ها و راهکارهای مختلفی برای صرفه جویی در مصرف آب وجود دارد و با شناختن، یادگرفتن و به کار بستن این روش‌‌ها می‌‌توان سهم قابل توجهی در صرفه جویی در مصرف آب داشت.
​

​

برج‌های خنک کننده گرما را از آب در حال چرخش دفع کرده و از حجم زیادی از آب آشامیدنی استفاده می‌کنند. برای بهینه سازی و حفظ آب برج خنک کننده، کل تعادل آب برج باید مورد توجه قرار گیرد. تبخیر و تلفات آب کنترل شده هستند و این کنترل برای عملکرد صحیح برج و سیستم ضروری می‌باشند. این تلفات کنترل شده باید بهینه شوند. برخی از تلفات آب نیز کنترل نشده‌اند و ممکن است به صورت سرریز، رانش، پاشش آب، باد، نشتی و شستشوی معکوس فیلتر باشد. باید به این نکته توجه کرد که تلفات کنترل نشده آب در کولینگ تاور باید به حداقل رسیده و یا حذف شود.
آب تبخیر شده از برج، آب خالصی است و حاوی مواد جامد معدنی حل شده در آب خنک کننده نیست. فرایند تبخیر، مواد معدنی محلول را در آب باقیمانده برج متمرکز می‌کند. هنگامی که به حد حلالیت رسید، مواد معدنی محلول (عمدتاً نمک های کلسیم و منیزیم) به صورت رسوب یا لجن رسوب می‌ کنند.

راندمان برج خنک کننده

​

برج های خنک کننده آب زیادی مصرف می‌کنند. با توجه به اینکه هدف آنها دفع گرما از آب در گردش است که برای خنک کردن تهویه مطبوع استفاده می‌شود، این واقعیت به سختی تعجب‌آور است. با این حال، تمام این اتلاف آب تبخیر، بیهوده و گران است. راندمان برج خنک کننده را می‌توان از طریق مدیریت صحیح آب در گردش بهبود بخشید.
شش قدم برای به حداکثر رساندن راندمان برج خنک کننده
در اینجا هفت اقدام برای به حداکثر رساندن راندمان برج خنک کننده و کاهش پرت آب وجود دارد.

• قدم اول

چرخه‌های تمرکز را به حداکثر برسانید. چرخه غلظت تعداد دفعاتی است که یک برج آب را قبل از تخلیه بازیافت می‌کند. به عبارت دیگر، تعداد دفعاتی است که می‌توان از آب makeup تازه در برج قبل از چرخش مواد معدنی محلول تا جایی که از محلول خارج می‌شود استفاده کرد. یک چرخه غلظت سه به طور کلی حداقل بازده در نظر گرفته می‌شود.
تعداد واقعی چرخه‌هایی که یک سیستم برج خنک کننده می‌تواند انجام دهد به کیفیت آب makeup و هنگ تصفیه آب بستگی دارد. گام‌های مهمی در سیستم‌های تصفیه‌ای برداشته شده است که استفاده از مواد شیمیایی را نظارت و به حداقل می‌رساند. آنها پتانسیل خوردگی، پوسته پوسته شدن و رشد بیولوژیکی را کاهش می‌دهند، در حالی که به برج‌ها اجازه می‌دهند تا با نسبت غلظت بالاتر به طور ایمن کار کنند. برای مثال، افزایش چرخه از سه به شش، آب تشکیل دهنده برج خنک کننده را تا 20 درصد و دمیدن برج خنک کننده را تا 50 درصد کاهش می‌دهد. در بسیاری از نقاط کشور، چرخه‌های بسیار بالاتر تمرکز امکان پذیر است. برای تعیین تعداد مناسب باید با فروشنده تصفیه آب یا سازمان های دولتی محلی همکاری کنید.

• قدم دوم

از طریق نظارت دقیق و نقاط تنظیم توافق شده، دمش را کاهش دهید. در تلاش برای به حداقل رساندن پوسته پوسته شدن و رشد بیولوژیکی، بسیاری از اپراتورها آب دمنده را افزایش می‌دهند که باعث از دست دادن آب می‌شود. با این حال، این عمل می‌تواند با کاهش pH، خوردگی را نیز افزایش دهد. نظارت دقیق، ایجاد و پایبندی به نقاط تنظیم شده و نصب یک رسانش سنج، می‌تواند به کاهش هدر رفت آب کمک کند. شما همچنین فاضلاب را کاهش خواهید داد، که یکی دیگر از صرفه‌جویی‌های بالقوه قابل توجه در هزینه است.

• قدم سوم

​

یک کنترلر رسانایی برای کنترل خودکار دمش نصب کنید. رسانایی، معیاری برای سنجش توانایی آب برای هدایت الکتریسیته است. در آب برج خنک کننده میزان مواد معدنی محلول در آب را نشان می‌دهد. همانطور که از نام آن پیداست، یک رسانش سنج یا کنترل کننده به طور پیوسته رسانایی را اندازه گیری می‌کند و تنها زمانی که از نقطه تنظیم رسانایی فراتر رود، آب را تخلیه می‌کند.

• قدم چهارم

فلومترها را روی خطوط میکاپ و بلوداون نصب کنید. نسبت جریان آرایش به جریان دمیدن را بررسی کنید. سپس نسبت رسانایی آب دمنده و آب makeup را بررسی کنید. نسبت‌ها باید با چرخه‌های تمرکز هدف مطابقت داشته باشند. اگر هر دو نسبت تقریباً یکسان نیستند، برج را از نظر نشتی یا سایر تخلیه‌های غیرمجاز بررسی کنید. اگر سیستم در چرخه‌های تمرکز هدف شما یا نزدیک به آن کار نمی‌کند، اجزای سیستم از جمله کنترل‌کننده هدایت، شیر پرکننده آب و شیر دمنده را بررسی کنید. مقدار آرایش و دمیدن، رسانایی و چرخه‌های تمرکز را دنبال کنید تا بتوانید هر گونه کاهش عملکرد را مشاهده کنید.

• قدم پنجم

نظارت بر سطح آب در نظر بگیرید که از شیرهای پر کننده به سبک بالکاک که مستعد نشتی هستند و اغلب از تنظیم خارج می‌شوند به دریچه‌ های پرکننده مطمئن‌ تر بروید. یک منبع اضافی از دست دادن آب ممکن است زمانی باشد که سطح پر شدن بیش از حد بالا تنظیم شود. در چنین مواقعی، جریان شدید هوا در حوضچه می‌تواند باعث پارگی سطح آب و سرریز شدن آب شود. سطح آب در حوضچه باید به طور مرتب بررسی شود تا اطمینان حاصل شود که به اندازه کافی زیر خروجی سرریز است تا از مصرف بیش از حد آب جلوگیری شود.

• قدم ششم

کویل‌های هواگیر را به خوبی نگهداری کنید. همانطور که کویل‌ها کثیف یا رسوب می‌شوند، بار روی سیستم آب سرد افزایش می‌یابد زیرا سعی می‌کند دمای نقطه تنظیم هوای مطبوع را حفظ کند. بار اضافی نه تنها استفاده از الکتریسیته را افزایش می‌دهد، بلکه فرآیند خنک کننده تبخیری را کاهش داده و در نتیجه آب بیشتری مصرف می‌کند.
فروشنده تصفیه کننده آب خود را با دقت بر اساس تعهد آنها به صرفه جویی در مصرف آب انتخاب کنید. اطمینان حاصل کنید که فروشنده منتخب شما درک می‌کند که بهره وری آب یک اولویت است و آنها از نتایج خوبی در این زمینه برخوردار هستند. هر فروشنده‌ای نمی‌خواهد به مشتری حفاظت گرا خدمات ارائه دهد، زیرا این معمولاً به معنی فروش کمتر مواد شیمیایی است. یک فروشنده تصفیه آب باید بر اساس هزینه تصفیه آب makeup و نگهداری برج خنک کننده تا بالاترین چرخه غلظت آب سیستم توصیه شده انتخاب شود.
جمع بندی
این موارد تنها چند روشی هستند که از طریق آنها می‌توانید هدررفت آب از سیستم برج خنک کننده خود را کاهش دهید. شما همچنین باید یک سیستم تشخیص نشت و نظارت مانند Water Compass از Hydro Point را در نظر بگیرید. Water Compass دید و تجزیه و تحلیل مورد نیاز برای تشخیص نشتی و نظارت بر مصرف آب در داخل و خارج برج خنک کننده را فراهم می‌کند. عملکرد برج خنک کننده را ردیابی کرده و با خودکار کردن یک فرآیند عمدتا دستی در زمان صرفه جویی می‌کند. می‌توانید نسبت makeup به دمیدن، هزینه، چرخه تمرکز و تعداد روزهای هشدار را دنبال کنید و نتایج را در چندین برج خنک ‌کننده مقایسه کنید.

 

آخه آب که تو همین دنیا است جای دوری نمیره دوباره بارون میشه میباره
احتیاج به صرف جوئی نداره
از بین که نمیره

 

محاسبه و طراحی انواع برج خنک کننده
برج خنک کننده دستگاهی است از خانواده های مبدل های حرارتی که با ایجاد سطح وسیعی از هوا با آب باعث خنک شدن آب می شود. در واقع برج خنک کننده ماهیتی مبدل گونه دارد که سیال خنک شونده آب و سیال خنک کننده هوا می باشد. برج خنک کننده از جمله تجیهیزات پرکاربرد در صنعت تاسیسات می باشد که حداقل در تمام کارخانه های تولید که با آب خنک می شوند، مورد استفاده قرار می گیرد.
انتخاب و محاسبه برج خنک کننده

​

در محاسبه و طراحی برج خنک کننده باید به یکسری از معیارها توجه شود که قرار است در این مطلب به تک تک این جزئیات در محاسبه کولینگ تاور شاره شود که تمامی این جزئیات باید در محاسبه و طراحی کولینگ تاور در نظر گرفته شود تا بازدهی مورد نیاز را از برج دریافت نماییم.
موارد موثر در محاسبه کولینگ تاور

• مقدار حجم آب ورودی برج خنک کننده (دبی ورودی)
• دمای آب ورودی برج خنک کننده
• دمای آب خروجی برج خنک کننده
• کیفیت آب کولینگ تاور
• دمای مرطوب محیط
• نوع پاشش نازل برج خنک کننده

دبی ورودی برج خنک کننده
یکی از موثرترین عوامل در محاسبه برج خنک کننده دبی ورودی کولینگ تاور می باشد که بر حسب GPM اندازه‌گیری می‌شود. برای بدست آوردن GPM باید مقدار آب ورودی بر حسب لیتر بر دقیقه را بدست بیاوریم.
دمای آب ورودی به برج خنک کننده
در محاسبه و طراحی برج خنک کننده باید به دمای آب ورودی کولینگ تاور توجه داشته باشیم تمامی پرامترهایی که در تعین ظرفیت برج نقش دارند به یکدیگر مرتبط هستند. به عنوان مثال این مسئله که دمای ورودی چه میزان هست و در انتها باید به چه میزان برسد دارای اهمیت است. یعنی اگر بنا باشد دمای آب ورودی 50 درجه و دمای مرطوب محیط 25 درجه باشد، نیاز داریم که دمای آب خروجی به 28 درجه سانتیگراد کاهش یابد و مدت زمان تماس هوای ورودی با آب داغ را نیز بیشتر کنیم یعنی ارتفاع چیدمان پکینگ برج خنک کننده در داخل برج را افزایش دهیم تا سرعت سرعت ریزش آب به تشتک کولینگ تاور کاهش پیدا کند.
دمای آب خروجی برج خنک کننده
یکی دیگر از عوامل موثر در تعیین ظرفیت دمای آب خروجی کولینگ تاور این است که باید بدانیم دستگاهی که قرار است با آب برج خنک کننده خنک کاری شود به چه دمای آبی نیاز دارد. بنابراین همانطور که در بالا نیز به آن اشاره شد باید در این قسمت به دمای مرطوب محیط توجه شود.
کیفیت آب کولینگ تاور
در برخی از محاسبات برج خنک کننده به کیفیت آب برج خنک کننده توجه نمی شود که یک اشتباه بزرگ به حساب می آید؛ چون تاثیر بسیاری در راندمان کولینگ تاور دارد. اگر آب برج خنک کننده کیفیت پایینی داشته باشد باعث ایاد رسوب بر روی پکینگ ها می‌گردد و از تماس آب و هوای ورودی گولینگ تاور جلوگیری می‌کند. برای جلوگیری از ین اتفاق باید از مواد شیمیایی رسوب زدا استفاده شود تا کیفیت آب ورودی به برج افزایش یابد.
میزان آب جبرانی
همانطور که می‌دانید سیستم خنک کاری برج خنک کننده بر پایه سیستم تبخیر می باشد. به بیان ساده تر برای پایین آوردن دمای آب، گرمای آن بصورت بخار از برج خارج شود. از طرفی چون آب مایع باارزشی است و در برخی مناطق خشکسالی وجود دارد، برای جلوگیری از هدر روی کامل بخار آب از قطره گیر استفاده می شود تا به حد چشم گیری از این هدر رفت جلوگیری شود و مقداری که به صورت خار ج شده توسط لوله ای که به برج خنک کننده متصل است جبران می گردد. بنابراین به این نتیجه می رسیم که که این موضوع تا چه میزان تاثیر مستقیمی بر محاسبه برج خنک کننده خواهد داشت.
دمای مرطوب محیط

​

برای محاسبه و طراحی برج خنک کننده باید دمای مرطوب محیط را در نظر گرفت. زیرا که یکی از عوامل موثر در تعیین ظرفیت برج خنک کننده می باشد. در برج های خنک کننده، دمای آب را تا 2 درجه بالای دمای مرطوب محیط می رسانند. بنابراین در بهترین شرایط باید به این مورد توجه زیادی نمود، زیرا هر منطقه دارای دمای مرطوب متفاوتی است. به عنوان مثال شهر مشهد دارای دمای مرطوب 25 درجه می باشد.
نوع پاشش نازل برج خنک کننده
پاشش صحیح نازل در محاسبات برج خنک کننده تاثیر زیادی دارد. زیرا در صورتی که این پاشش به درستی انجام نشود، سطح پکینگ رسوب گرفته و مانع از تبادل حرارت بین آب و هوای ورودی می شود. البته این موضوع، تاثیر بسزایی در تعیین ظرفیت ندارد اما یکی از عوامل مهمی هست که باید در محاسبات کولینگ تاور در نظر گرفته شود.
تعیین ظرفیت برج خنک کننده
نحوه تعیین ظرفیت برج خنک کننده و برآورد قیمت (استعلام قیمت) کولینگ تاور
بمنظور تعیین ظرفیت و محاسبه ظرفیت برج خنک کننده، 2 موضوع زیر از اهمیت بالایی برخوردار می باشند:

1. داشتن علم متناسب در زمینه طراحی یا تعیین ظرفیت برج های خنک کن
2. داشتن تجربه کافی در طراحی و تعیین ظرفیت برج خنک کننده

در این راستا ضروری است تا در ابتدا متقاضی خرید برج، نسبت به تعیین ظرفیت برج خنک کننده اقدام کند. نرم افزار تعیین ظرفیت برج خنک کن با دریافت داده های اولیه از مشتریان از جمله درجه حرارت آب ورودی و درجه حرارت آب مورد نیاز (اختلاف دمایی مورد نیاز) بعلاوه ظرفیت آب در گردش برج و همچنین دمای مرطوب شهر و محیطی که قرار است سیستم خنک کننده در آنجا نصب شود، نسبت به محاسبه ظرفیت برج خنک کن اقدام می نماید.
در مرحله بعدی تعیین ظرفیت برج خنک کن، به انتخاب مخروطی یا مکعبی بودن برج می رسیم. در صورتی که فضای لازم برای نصب سیستم مخروطی مهیا باشد استفاده از برج خنک کننده مکعبی توجیهی نخواهد داشت. قیمت برج خنک کن مکعبی نسبت به برج خنک کن مخروطی به دلیل ارتفاع نسبتاً بیشتر و همچنین احتیاج داشتن به بدنه مقاوم تر، بالاتر خواهد بود.
سپس متقاضی با بازدید از خط تولید تولیدکنندگان برج خنک کننده که می تواند از اینترنت یا نمایشگاه شماره تولیدکنندگان را یافته باشد نسبت به نوع اقلام مورد استفاده در ساخت اطمینان لازم را کسب نماید.
علم مناسب در زمینه طراحی و محاسبه ظرفیت این مدل سیستم های خنک کن اعم از برج خنک کننده فایبرگلاس، بتنی و یا برج خنک کن گالوانیزه را می توان از طریق تحصیل دانش در رشته مهندسی مکانیک سیالات و جامدات و همچنین سایر رشته های وابسته بدست آورد.
در حقیقت برای محاسبه ظرفیت برج خنک کننده باید بدانیم چه میزان گرما باید از آبی که در یک مسیر گرم چرخیده است گرفته شود تا به چرخه تولید در یک کارخانه صدمه وارد نگردد یا اینکه دمای مطبوعی که مورد نظر سفارش دهنده کولینگ تاور است فراهم گردد.
فرمول اصلی محاسبه ظرفیت کولینگ تاور MC(T2-T1) = Q می باشد. در فرمول محاسبه ظرفیت برج خنک کننده دانستن دبی آب در گردش و دمای بیشینه و کمینه سیستم خنک کاری بسیار مهم است.
سخن پایان
در پایان باید به این موضوع توجه داشت که پس از بدست آوردن تناژ و مدل برج خنک کن، حتماً دبی آب در گردش با سایز ورودی دستگاه مطابقت داشته باشد، در غیر اینصورت باید سیستم توزیع آب بر اساس نیاز شما تغییر یابد.

 

بهترین روش محاسبه ظرفیت برج خنک کننده
به دلیل این که عملیات خنک کردن آب در گردش برج خنک کننده، در یک سیکل باز و به واسطه تبخیر آب انجام می گیرد، باید همیشه مقداری آب جایگزین این حجم تبخیر شود. عدم اطلاع از نحوه محاسبه ظرفیت دقیق برج خنک کننده متناسب با نیازهای خریداران، علاوه بر بوجود آمدن اختلال در فرایند خنک سازی باعث تحمیل هزینه های اضافی و به هدر رفتن آب می گردد و در بعضی اوقات نیز در مواقعی انتخاب نا مناسب ظرفیت برج خنک کننده حتی موجب آسیب رسانی به تجهیزات مرتبط به برج نیز می‌ شود.
در این مقاله قصد داریم تا در خصوص محاسبه ظرفیت برج خنک کنندهمطالبی را ارائه کنیم. بنابراین پیشنهاد می کنیم تا برای کسب اطلاعات بیشتر لطفاً تا پایان این مطلب با ما همراه باشید.
طراحی برج خنک کننده
طراحی برج خنک کننده بر اساس پارامترهایی از جمله دمای ورود آب گرم به کولینگ تاور، دمای خروج آب سرد از کولینگ تاور، دبی آب و حداکثر دمای مرطوب محل نصب دستگاه و ظرفیت کولینگ تاور صورت می‌ پذیرد. در طراحی برج خنک کن عوامل دیگری نیز از جمله ارتفاع محل نصب، دمای خشک، رطوبت نسبی، کیفیت آب، میزان تداخل و میزان گردش مجدد نیز می‌ تواند تأثیرگذار باشند.
ظرفیت برج خنک کننده

​

ظرفیت کولینگ تاور را به وسیله تن تبرید بیان می‌ کنند. یک تن تبرید برابر میزان گرمای لازم برای تبدیل یک تن (907 کیلوگرم) یخ صفر درجه به آب صفر درجه در مدت زمان 24 ساعت می‌ باشد. همچنین یک تن تبرید برابر 12000 Btu/hr یا 3.5 کیلووات می‌ باشد. در نتیجه وقتی بیان می‌ شود که یک کولینگ تاور به طور مثال برابر 100 تن است، یعنی مقدار قدرت خنک کردن آن برابر 350 کیلو وات می‌ باشد.
کلمه تن تبرید در زمان‌ های گذشته توسط شرکت‌ های سازنده یخ در آمریکای شمالی به صنعت تهویه مطبوع و سرمایش وارد شده است و تا به امروز مورد استفاده قرار می‌ گیرد.
محاسبه ظرفیت و انتخاب برج خنک کننده

​

در این بخش برای انتخاب ظرفیت دقیق و مناسب کولینگ تاور، نیاز به دانستن اطلاعات زیر است.
میزان دقیق دبی آب در گردش در برج خنک کننده
تعیین درجه دمای آب ورودی به برج خنک کننده که این عدد براساس نوع چیلر بین 35 تا 37 درجه سلسیوس است
تعیین درجه دمای آب خروجی از برج خنک کننده که بر اساس نوع چیلر، بین 30 تا 32 درجه سلسیوس می باشد
اختلاف دمای آب ورودی و خروجی برج خنک کننده که معمولاً 5 درجه سانتی گراد تعریف می شود
میزان دمای مرطوب (WB) مکانی که برج خنک کننده مورد استفاده قرار می گیرد (به عنوان مثال حداکثر دمای مرطوب برای شهر تهران در فصل تابستان 23.8 درجه سلسیوس می باشد).
لازم به ذکر است که از نظر علمی حداکثر قدرت خنک کنندگی یک برج خنک کننده و دمای آب خروجی از آن در بهترین حالت ممکن معمولاً چندین درجه بالاتر از دمای مرطوب(WB) محل نصب می باشد.
با در اختیار داشتن اطلاعات ذکر شده در بالا و همچنین با استفاده از روش محاسبه نموداری، برج خنک کننده ای متناسب با نیاز خریدار و با رعایت تمام اصول مهندسی توسط شرکت سازنده متخصص و با تجربه، قابل ارائه خواهد بود.
محاسبه ظرفیت برج خنک کننده صنعتی

​

به دلیل بالا بودن میزان اهمیت و حساسیت پروژه های صنعتی که اکثر این پروژه ها هم دارای میزان دبی آب در گردش بسیار بالا و همچنین اختلاف دمای آب ورودی و خروجی بیش از 10 درجه سانتی گراد دارند، بنابراین باید برای محاسبه ظرفیت سنجی مناسب و اطمینان کامل از نحوه عملکرد مطلوب برج های خنک کننده، از نرم افزار تخصصی انتخاب برج خنک کننده بادران تهویه صنعت که در آن تمامی اصول مهندسی و مبانی طراحی و همچنین پیش نیازهای لازم و ضروری به طور کامل در آن در نظر تعبیه شده است، استفاده کرد.
متاسفانه شرکت های سازنده ای نیز هستند که بدون استفاده از محسبات دقیق مهندسی و عدم استفاده از نرم افزارهای تخصصی و فقط با تکیه بر دانش تجربی خود، سازنده و فروشنده برج های خنک کننده می باشند که از این بابت خریداران باید دقت و بررسی های بیشتری در انتخاب خود برای خرید کولینگ تاور را داشته باشند.
روش انتخاب برج خنک کننده بر اساس چهار پارامتر اصلی دمای ورود آب به کولینگ تاور، دمای خروج آب از کولینگ تاور، حداکثر دمای مرطوب محیط نصب و دبی آب در گردش قابل تشخیص می باشد. به کمک نمودار انتخاب برج خنک کننده و یا با وارد کردن چهار پارامتر ذکر شده در نرم افزار برج خنک کننده می توان میزان تناژ برج خنک کننده را تعیین نمود و ظرفیت برج خنک کننده مورد نیاز را تشخیص داد. پس از تعیین تناژ و ظرفیت باید نسبت به تطبیق دبی آب فعلی و اتصالات برج خنک کننده اطمینان حاصل کرد.
معایب انتخاب برج خنک کننده با ظرفیت نامناسب
انجام محاسبات دقیق در خصوص ظرفیت سنجی و انتخاب ظرفیت مناسب برج خنک کننده از اهمیت ویژه ای برخوردار می باشد، به نحوی که با انتخاب اشتباه ظرفیت برج خنک کننده، علاوه بر تحمیل هزینه های اولیه بالا از بابت خرید دستگاه می‌تواند خسارات مالی زیادی را نیز در طی فرایند کاری برای تجهیزات مرتبط با برج با خود همراه داشته باشد که در زیر به شرح مواردی از آنها می پردازیم.
معایب انتخاب نامناسب ظرفیت برج خنک کننده در سیستم های تهویه مطبوع
در سیستم های تهویه مطبوع که از برج خنک کننده بعنوان یک دستگاه مکمل در کنار چیلر استفاده می‌شود بسیار حائز اهمیت است که ظرفیت برج خنک کننده متناسب با ظرفیت چیلر طراحی و محاسبه می ‌گردد. زیرا عدم دقت در محاسبات و انتخاب ظرفیت دستگاه بصورت تجربی و سنتی علاوه بر تحمیل هزینه های جاری از بابت خرید دستگاه یا هزینه های مربوط به هدر رفت اضافی آب می‌تواند باعث بروز صدمات و خسارات مالی زیاد به دستگاه شود.
معایب ظرفیت نامناسب برج خنک کننده در پروژه های صنعتی و بزرگ
عدم توجه به محاسبات دقیق و مهندسی در ظرفیت سنجی برج خنک کننده در پروژه های صنعتی باعث می ‌شود که در عمل، برج خنک کننده عملکرد مطلوب و مورد انتظار ما را نداشته که در چنین شرایطی باعث توقف اجباری فرایندهای کاری در دوره های زمانی از روز و خطوط تولید و در نهایت وارد شدن زیان های مالی بسیاری به کارفرمایان و مدیران صنعتی شود.
به منظور جلوگیری از بروز مشکلات مذکور می بایست بهترین انتخاب ظرفیت برج خنک کننده بر اساس محاسبات دقیق و اصول مهندسی انجام گیرد.
سخن پایانی
اگر با دمای 37 به 32 درجه سانتیگراد و دبی 150 متر مکعب در ساعت، دمای مرطوب بالا برود و برج خنک کننده در شهری نصب شود که دمای مرطوب 26 و 28 درجه سانتیگراد باشد، به ترتیب میزان ظرفیت برج خنک کن برابر 169 و 216 خواهد شد.
با افزایش دبی، میزان تناژ برج خنک‌‌ کننده افزایش می‌ یاید. به طور مثال اگر با همان دما های ذکر شده دبی برابر 180 و 250 متر مکعب در ساعت شود، تناژ کولینگ تاور به ترتیب برابر 172 و 239 می‎‌ شود. بنابراین مشاهده می شود که این میزان به شرایط دمایی بسیار حساس است و مقدار آن به شدت تغییر می‌ کند.